| Qualität | Standard | Material-Nr. | Alte Kennzeichnung |
|---|
| DC04 | DIN EN 10130 | 1.0338 | St 14-03 |
| DC04+ZE | DIN EN 10152 | 1.0338 | St 14-03 |
| Prüfrichtung | Streckgrenze Rp0,2
(MPa) | Zugfestigkeit
Rm (MPa) | Dehnung
A80 (in %) | r90 | n90 |
|---|
| Q | ≤ 210 | 270 – 350 | ≥ 38 | ≥ 1,6 | ≥ 0,180 |
C
% | Mn
% | P
% | S
% |
|---|
| ≤ 0,08 | ≤ 0,40 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 |
Spezialsorte zum Tiefziehen DC04 nach DIN EN Die spezielle Tiefziehsorte 10130
DC04 ist gemäß der Norm DIN EN 10130 spezifiziert, die sich auf flache kaltgewalzte Produkte aus Weichstahl zur Kaltumformung konzentriert.
Diese Norm legt technische Anforderungen und Prüfverfahren für kaltgewalzte Produkte fest, die für viele industrielle Anwendungen wichtig sind, insbesondere wenn eine hohe Umformbarkeit und eine hervorragende Oberflächenqualität erforderlich sind.
DC04 ist ein kohlenstoffarmer Stahl, der durch seine außergewöhnliche Kaltplastizität überzeugt.
Die chemische Zusammensetzung von DC04 ist genau abgestimmt, um dem Material die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu verleihen.
Der Kohlenstoffgehalt von DC04 beträgt typischerweise maximal 0,08 %, während der Mangangehalt maximal 0,40 % beträgt. Diese Zusammensetzung sorgt für eine hohe Umformbarkeit und Schweißbarkeit des Stahls und ist somit ideal für anspruchsvolle Umformprozesse.
Die mechanischen Eigenschaften von DC04 zeichnen sich durch eine niedrige Streckgrenze von maximal 210 MPa und eine Zugfestigkeit zwischen 270 und 350 MPa aus.
Besonders hervorzuheben ist die hohe Bruchdehnung von mindestens 38 %, die die hervorragende Verformbarkeit des Materials belegt. Diese Eigenschaften machen DC04 zur bevorzugten Wahl für die Herstellung komplexer Bauteile, die eine hohe Präzision und Oberflächenqualität erfordern, wie beispielsweise Karosserieteile in der Automobilindustrie oder filigrane Teile in der Elektronikindustrie.
Die Norm DIN EN 10130 legt außerdem Toleranzen für Maße, Form und Oberflächenbeschaffenheit fest.
Diese Toleranzen sind entscheidend für die Sicherstellung einer gleichbleibend hohen Produktqualität und die Erfüllung der Endbenutzeranforderungen. Die Oberfläche kaltgewalzter Flachprodukte kann in verschiedenen Qualitäten von matt bis hochglänzend geliefert werden, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Anwendungen gerecht zu werden.
Sondersorte zum Tiefziehen DC04 nach DIN EN 10152
Die Norm DIN EN 10152 spezifiziert elektroverzinkte kaltgewalzte Flachstahlprodukte zum Kaltumformen, darunter auch eine spezielle Tiefziehsorte DC04.
Diese Norm legt die Anforderungen an die Zinkbeschichtung und die grundlegenden mechanischen Eigenschaften des Grundmaterials fest.
DC04 erhält nach der elektrolytischen Verzinkung nach DIN EN 10152 eine zusätzliche Zinkschicht zum Schutz vor Korrosion. Diese Schicht schützt das Material vor oxidierenden Einflüssen und erhöht die Lebensdauer der daraus hergestellten Elemente deutlich.
Abhängig von den spezifischen Anwendungsanforderungen kann die Zinkbeschichtung in verschiedenen Stärken aufgetragen werden. Typische Schichtdicken liegen zwischen 5 und 20 µm.
Die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften des DC04-Grundmaterials bleiben auch nach dem Verzinken unverändert und erfüllen die Anforderungen der DIN EN 10130.
Dadurch behält DC04 eine hervorragende Kaltplastizität und mechanische Eigenschaften.
Neben den mechanischen Eigenschaften ist auch die Qualität der Zinkbeschichtung entscheidend. Die Norm DIN EN 10152 legt Anforderungen an die Gleichmäßigkeit der Beschichtung, die Zinkhaftung und die Oberflächenqualität fest. Diese Anforderungen stellen sicher, dass verzinkte Produkte sich durch eine hohe Korrosionsbeständigkeit und eine ästhetische Oberfläche auszeichnen.
Der Einsatz von DC04 gemäß DIN EN 10152 ist weit verbreitet in der Automobilindustrie, im Baugewerbe und in der Herstellung von Haushaltsgeräten, wo neben einer hohen Verformbarkeit auch eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit gefordert ist. Dabei sorgt die galvanische Verzinkung für optimalen Schutz, ohne die hervorragenden mechanischen Eigenschaften des Grundmaterials zu beeinträchtigen.
Vergleich: DC04 kaltgewalzter Stahl vs. DC01
Beide DC04 und DC01 sind kaltgewalzte, unlegierte, hochwertige Stähle, die in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen verwendet werden.Während DC01 als Standardgüte für allgemeine Kaltumformprozesse dient, verfügt DC04 über hervorragende Tiefzieheigenschaften und eine höhere Duktilität.
Dieser Vergleich verdeutlicht die Unterschiede zwischen den beiden Materialien hinsichtlich chemischer Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften und typischen Anwendungen.
Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung beeinflusst die Verformbarkeit und Schweißbarkeit von Stahl. Beide Stähle bestehen aus Kohlenstoffstahl, DC04 hat jedoch einen geringeren Kohlenstoffgehalt, was seine bessere Kaltumformbarkeit bestätigt.
Aufgrund seines geringeren Kohlenstoff- und Schwefelgehalts bietet DC04 eine bessere Tiefziehfähigkeit, da die interkristalline Versprödung geringer ist.
| Element | DC01 (max. %) | DC04 (max. %) |
|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,12 | 0,08 |
| Mangan (Mn) | 0,60 | 0,40 |
| Phosphor (P) | 0,045 | 0,030 |
| Schwefel (S) | 0,045 | 0,030 |
Mechanische Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften bestimmen die Umformprozesse und das Verhalten von Stahl unter Last.
DC04 hat eine geringere Streckgrenze und eine höhere Dehnung, wodurch sich das Material leichter verformen lässt. Die geringere Streckgrenze und die erhöhte Mindestdehnung von DC04 machen diesen Werkstoff ideal für anspruchsvolle Umformprozesse wie das Tiefziehen.
| Eigenschaften | DC01 | DC04 |
|---|
| Streckgrenze (MPa) | ≤ 280 | ≤ 210 |
| Zugfestigkeit (MPa) | 270-410 | 270-350 |
| Dehnung (bei 80 mm, %) | ≥ 28 | ≥ 38 |
Anwendungsbereich
Beide Stähle werden in vielen Branchen eingesetzt Industrie, unterscheiden sich jedoch in den optimalen Einsatzgebieten:
DC01
&8211; Gehäuse- und Auskleidungsteile
&8211; Einfache Formteile
&8211; Strukturelemente mit geringer Verformung
DC04
&8211; Tiefgezogene Bauteile mit hoher Formkomplexität
&8211; Karosserieteile
&8211; Haushaltsgeräte mit hohen Oberflächenanforderungen
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die spezielle Tiefziehsorte DC04 ein breites Einsatzspektrum sowohl nach DIN EN 10130 als auch nach DIN EN 10152 bietet.
Während die Norm DIN EN 10130 den Fokus auf eine hohe Umformbarkeit und Oberflächengüte legt, ergänzt die Norm DIN EN 10152 diese Eigenschaften durch eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit durch Zinkbeschichtung. Beide Standards stellen sicher, dass DC04 ein zuverlässiges und hochwertiges Material für viele industrielle Anwendungen ist.
Lieferformen
Spulen
Dicken: 0,30 μ8211; 4,00 mm
Breiten: bis 2000 mm
Geschlitzte Spulen
Dicken: 0,30 μ8211; 4,00 mm
Breiten: bis 2000 mm
Bleche
Dicke: 0,30 μ8211; 4,00 mm
Breiten: bis 2000 mm
Längen: bis 6000 mm